重庆纯碱厂家批发

                                                                                 纯碱

1、纯碱定义、分类、性质

     纯碱又称苏打、碱灰，是白色粉末状固体。虽然碳酸俗称纯碱，但它其实属于盐类物质，是一种强碱弱酸盐，因其水溶液显弱碱性而氨碱法生产产品较为纯净，而称为纯碱。

     纯碱外观为白色粉末或细粒结晶、味涩，相对于水的密度为2.53，熔点为851℃。易溶于水，在35.4℃其溶解度较大，每100g水中可溶解49.7g碳酸（0℃时为7.0g，100℃为45.5g）。其水溶液水解呈碱性，有一定的腐蚀性，能与酸进行中和反应，生成相应的盐，并放出。高温下可分解，生成和。纯碱在潮湿的空气里会潮解，慢慢吸收和水，部分变为碳酸，所以包装要严，否则会吸潮结块。

     纯碱属非危险品，但因其与空气中水蒸气及反映生成碳酸等化学反应，因此在储运时要保持干燥，切忌受潮，宜少开通风窗户，减少空气流动；在运输时也应避免包装破损、污染；存放时与酸类、铵盐以及有毒物品隔离存放，不要混储、混运，储区应备有合适的材料收容泄漏物；搬运时应穿工作眼，戴口罩，以防与汗水接触伤害皮肤；火灾时可用水浇救。

分类：

     按照密度和堆积度得不同，纯碱分类一般分为轻质纯碱和重质纯碱。其中重质纯碱是轻碱经过水合得到的，密度、堆积度都要比轻碱高。

      纯碱是由轻碱在一定温度下，与水发生水合反映生成一水碳酸，一水碳酸较无水碳酸，结晶密实光华，结晶颗粒大而均匀。堆积度为轻质纯碱的两倍。如日用玻璃、普通玻璃瓶等；而重质纯碱由于能够满足浮法玻璃、氧化铝等需求大户对纯碱等级的特殊要求，产品附加值

2 纯碱生产工艺简述

     目前纯碱工艺主要分为**碱法和合成氨法，而合成氨法又分为氨碱法和联碱法。我国纯碱工艺成熟，是世界上为数不多的三种工艺方法均有的国家之一。除此之外，还有日本的新旭法、俄罗斯的霞石制碱法等。

     氨碱法生产工艺简述

     氨碱法使生产实现了连续性，食盐的利用率得到提高，产品质量纯净，因而产品被称为纯碱。它是以食盐、石灰石（经煅烧生成生石灰和）、氨气为原料来制取纯碱。


     先使氨气通入饱和食盐水中而成氨盐水，再通入，使其生成溶解度较小的碳酸沉淀和溶液。其化学反应原理是：NaCl＋NH3＋H2O＋CO2＝NaHCO3↓＋NH4Cl其工业生产简单流程如下图：

      氨碱法生产工艺流程图

      将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3＝Na2CO3＋H2O＋CO2↑放出的气体可回收循环使用。而含有的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热，所放出的氨气可回收循环使用。CaO＋H2O＝Ca(OH)2，2NH4Cl＋Ca(OH)2＝CaCl2＋2NH3↑＋2H2O。


     联碱法生产工艺简述

 

     联合制碱法是将氨碱法和合成氨法两种工艺联合起来，同时生产纯碱和两种产品的方法。它保留了氨碱法的优点，消除了它的缺点，使食盐的利用率提高到 96 ％。其原料是食盐、氨和——合成氨厂用水制取时的废气。其化学反应原理是：C＋H2O＝CO＋H2  CO＋H2O＝CO2＋H2 


     联合制碱法包括两个过程：其工业生产简单流程如图所示：


     **个过程与氨碱法相同，将氨通入饱和食盐水而成氨盐水，再通入生成碳酸沉淀，经过滤、洗涤得NaHCO3微小晶体，再煅烧制得纯碱产品，其滤液是含有和氯化的溶液。*二个过程是从含有和氯化的滤液中结晶沉淀出晶体。在低温条件下，向滤液中加入细粉状的氯化，并通入氨气，可以使单独结晶沉淀析出，经过滤、洗涤和干燥即得产品。此时滤出沉淀后所得的滤液，已基本上被氯化饱和，可回收循环使用。 


     联合制碱法与氨碱法比较，其较大的优点是使食盐的利用率提高到96％以上，应用同量的食盐比氨碱法生产更多的纯碱。另外它综合利用了氨厂的和碱厂的氯离子，同时，生产出两种可贵的产品——纯碱和。将氨厂的废气，转变为碱厂的主要原料来制取纯碱，这样就节省了碱厂里用于制取的大量的石灰石，将碱厂的无用的成分氯离子（Cl－）来代替价格较高的酸固定氨厂里的氨，制取氮肥。从而不再生成没有多大用处、又难于处理的氯化钙，减少了对环境的污染，并且大大降低了纯碱和氮肥的成本，充分体现了大规模联合生产的优越性。


     **碱生产工艺简述

 

      我国的**碱矿多集中在河南桐柏地区，总储量达1.5亿吨，远景储量3-5亿吨，约占全国**碱总储量的80%。目前国内**碱制取方法有三种，倍半碱流程、卤水碳化流程、水碱流程，均通过碱矿开采、溶解、煅烧等工艺制取纯碱。


3、纯碱产能产量

     2010年我国纯碱产量为2043.8万吨，2011年1-10月份纯碱产量为1930.4万吨。2011年我国纯碱产能为2871万吨。不完全统计，2012年纯碱行业新增产能460万吨左右。

4、纯碱主要下游

6、纯碱市场分布及特点构成、市场的报价方式


     我国纯碱市场没有太大的地域性，主要消费市场在东部地区。如华东、华北、华中等地区。

    一般来说纯碱行业的淡旺季不是特别明显，但每年春节过后的3、4月份，因年前部分厂家有备货迹象或者年后下游开工尚不稳定，是纯碱行业的传统淡季，市场成交量有所减少。


    影响纯碱市场报价的因素主要有：

a、市场供需状况：从短期来看，市场供求是决定市场价格的直接因素，它使价格围绕着市场价值或生产价格上下波动。一般来说，当纯碱市场出现供大于求时，价格下跌，反之则上扬。

b、.原料价格：原料成本的提升绝大多数会推动产品价格的上涨。

c、国家宏观政策 ：国家政策的不断调整，会造成玻璃、印染等纯碱主要下游行业的变化，尤其是房地产行业，作为拉动经济的主要支柱产业之一，其行业走势的变化必然会引起纯碱价格的波动。

d、纯碱行业自身的原因 ：如重复建设不断加剧，新增产能增加，冲击市场，是导致纯碱价格短期大幅走跌的主要原因。

e、其它影响因素 ：如运输问题及自然灾害等。


8、纯碱与国家节能减排

氨碱生产环保矛盾的焦点主要是废液废渣。氨碱法生产纯碱，每吨碱约排10m3废液，其中固体渣约300-350kg。由于产生量大，很难大幅度综合利用，这也是困扰世界纯碱工业的难题。

氯化钙，是由纯碱排放的废液中提取的，是环保产品，氯化钙又是一个用途广泛的产品。广泛应用于溶雪、石油钻探、除尘、建筑、干燥、橡胶、冶金、造纸、化工、制冷、食品、印染等行业。目前，氨碱法纯碱企业每年从废液中回收40万吨左右的工业盐和80万吨左右的氯化钙。

9、纯碱发展中存在的问题分析及未来的方向

纯碱发展中存在的问题

A、 产能增长过快，市场供过于求，

　　“十一五”期间，我国纯碱生产能力高速发展，随着新增产能的释放和竞争的加剧，市场价格周期性波动加大，纯碱行业经济效益大幅下滑，2008年下半年突如其来的金融危机加剧了纯碱行业的不利局面，导致纯碱价格大幅波动。受金融危机的影响，2009年下游需求低迷，纯碱价格也跌入谷底，致使全行业亏损。2010年国内经济企稳回升，市场需求增加，纯碱产量随即快速回升，国内企业的投资热情又开始逐渐高涨，预计“十二五”期间还将会有大量新增产能释放，纯碱行业很可能将再次进入下行周期。

　　B、氨碱法废液废渣难以治理
　　氨碱生产环保矛盾的焦点主要是废液废渣。氨碱法生产纯碱，每吨碱约排10m3废液，其中固体渣约300-350kg。由于产生量大，很难大幅度综合利用，这也是困扰世界纯碱工业的难题

C联碱比例增加，市场竞争加剧

　　由于氨碱法废液废渣难以治理，新建、扩建项目多以联碱为主，随着联碱法生产纯碱的比例呈上升趋势，产品的产能也上升很快，市场的竞争也日益加剧。现阶段，90%以上的都是用来生产复混肥料，而2009年复混肥行业的开工率只有约30%，再加之尿素、磷铵等其它氮肥行业也存在不同程度的产能过剩问题，整个化肥市场的不景气，这给的销售带来了较大的冲击。